西门子 IP-LXM45Z EDI 模块是 IONPURE系列的大流量款型，在工业超纯水制备领域应用广泛。蓝膜合作的客户中，半导体行业某一工厂使用西门子 IP-LXM45Z EDI 模块时出现的产水电阻率波动与浓水压力降偏高问题。下面是蓝膜对其问题提供的参考解决方案。
针对性解决方案
产水电阻率波动的解决措施
前置水质优化：在二级反渗透与 EDI 模块之间增设 TOC 降解器，采用紫外光氧化技术分解水中的有机污染物，将进水 TOC 含量控制在 5μg/L 以下，从源头消除有机污染风险。
膜堆化学清洗：配置 5% 的稀盐酸溶液，采用循环清洗方式对 EDI 膜堆进行清洗，清洗流速控制在模块额定流量的 50%，清洗时间为 60 分钟，去除膜堆表面吸附的有机污染物与轻微结垢。
运行参数微调：将 EDI 模块的操作电压从 400V 逐步提升至 500V，电流维持在 2A，增强电渗析过程的离子迁移效率，恢复膜堆的脱盐性能。
浓水压力降偏高的解决措施
膜堆反洗操作：关闭 EDI 模块进水阀，开启浓水回流阀与反洗泵，采用脱盐水以 1.5 倍额定浓水流速进行反洗，反洗时间 30 分钟，利用水流冲击力清除膜堆流道内的颗粒物杂质。
管路预处理：对 EDI 模块前端的管路进行冲洗与吹扫，拆除管路过滤器并清洗滤芯，避免后续运行中杂质再次进入膜堆。
压力监测预警：在每支 EDI 模块浓水进出口加装压力表，设定压力降预警值为 0.08MPa，当压力降达到预警值时，系统自动触发反洗程序，防止杂质持续堆积
解决方案实施效果
产水水质恢复：经 TOC 降解器处理后，EDI 进水 TOC 稳定在 3μg/L 左右，膜堆清洗与参数调整完成后，产水电阻率恢复至 18MΩ・cm，且波动幅度控制在 0.5MΩ・cm 以内，满足晶圆生产的水质要求。
压力降回归正常：反洗与管路预处理后，模块浓水压力降降至 0.06MPa，处于正常运行区间，浓水循环效率提升，膜堆局部极化问题得到解决。
运行稳定性提升：解决方案实施后，系统连续运行 3 个月未出现同类问题，EDI 模块的产水性能与运行参数保持稳定。
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