在发电行业，超纯水作为锅炉补给水、冷却系统循环水等核心环节的关键介质，其水质纯度直接影响设备运行效率、使用寿命及发电安全性。传统混床离子交换技术曾长期占据超纯水制备主流，但存在再生频繁、环保压力大、运行成本高等行业痛点。本文将为您详细介绍发电行业超纯水革新案例：西门子LX-Z工业型EDI模块替代传统混床相关内容。
该发电厂原有超纯水制备系统采用传统钠离子交换+混床工艺，运行过程中暴露出诸多问题。混床树脂需定期用盐酸、氢氧化钠进行再生，不仅产生大量高盐废水，处理成本高昂且不符合环保政策要求；再生过程需停机操作，年均停机维护时间累计超80小时，严重影响发电连续性；同时，再生后的树脂交换效率不稳定，导致产水水质波动，电导率偶尔超出0.1μS/cm的控制标准，给锅炉运行带来安全隐患。
西门子LX-Z工业型EDI模块作为连续电去离子技术的成熟产品，凭借多项核心优势实现对传统混床的全面超越。该模块采用专利“全填充”浓水室技术，无需加盐和浓水循环，从根源上杜绝化学再生剂的使用，彻底解决了传统混床的环保难题。其厚隔板设计与双O型圈密封结构，确保运行无泄漏，设备稳定性大幅提升，且安装简单、维护量极少，完全适配发电厂连续运行的严苛需求。
在技术参数方面，LX-Z模块表现优异。其进水压力适配范围为1.4-7bar，最高允许进水温度达45℃，可兼容发电厂复杂的工况条件；产水电阻率稳定保持在15-17MΩ・cm以上，硅去除率达90-99%，钠离子去除率超99%，水质指标全面优于传统混床，有效避免锅炉结垢、腐蚀等问题。该模块还支持90-95%的高回收率，相比传统混床节水效果明显，进一步降低了水资源消耗成本。
系统改造后，运行数据直观展现了LX-Z模块的革新价值。在运行效率上，EDI模块实现24小时连续产水，无需停机再生，年均维护时间缩短至不足10小时，设备利用率提升超15%，保障了发电系统的稳定运转。在成本控制方面，省去了酸、碱再生剂采购、储存及废水处理费用，年均运行成本降低约30万元；同时，模块耗电量仅为传统混床再生+运行总能耗的60%，结合高回收率带来的节水效益，综合运营成本下降明显。
环保效益方面，该改造实现了污染物零排放，彻底杜绝了再生废水对土壤和水体的污染，满足当前严格的环保政策要求，助力企业达成绿色发电目标。
相比传统混床，EDI技术无需化学再生、运行稳定、水质可控的特点，完美契合发电行业高质量发展需求。西门子IONPURE LX-Z工业型EDI模块正成为更多发电企业超纯水制备系统升级的优选方案。若想进一步了解西门子IONPURE LX-Z工业型EDI模块相关资料、报价、案例，可直接联系蓝膜华东区域客户经理17818561307（微信同号）。
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